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烧结,是指把粉状物料转变为致密体,是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超.高温材料等。一般来说,粉体经过成型后,通过烧结得到的致密体是一种多晶材料,其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。耐火材料价格烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布,厂家直供耐火材料进而影响材料的性能。宏观定义:在高温下(不高于熔点),陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,然后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体,这种现象称为烧结。微观定义:固态中分子(或原子)间存在互相吸引,通过加热使质点获得足够的能量进行迁移,使粉末体产生颗粒黏结,产生强度并导致致密化和再结晶的过程称为烧结。
电弧炉炉体:生产工艺按炉体结构可分为三种:熔块炉、倾倒炉、流放炉。白刚玉炉的炉衬,不仅要有良好的绝热性能而且zui好透气性要好,或者有专门的通气孔孔道,否则各种受热炉气会穿入熔液而后逸出,形成熔液”放炮”。厂家直供耐火材料白刚玉炉体分两种,一种是有衬,一般要求是烧结制品;另一种是无衬的,只有一个钢制的圆锥体。无炉衬的修筑简便,但热损失大,经测定无炉衬的热损失占产品能耗的24%以上。而有衬的热损失4%左右。电熔白刚玉的生产:电熔白刚玉是以工业氧化铝粉为原料,基本上是工业氧化铝粉熔化后冷却再结晶而成的白色熔块,耐火材料价格电熔后的氧化铝的成分99%以上。原料工业氧化铝含量98.5%以上,冶炼过程虽然有排出杂质的过程,但排除有限。只是由于杂质熔点的不同,被富集在熔块的上部,冷却后,通过选料而除去,使产品氧化铝含量达99%以上。其杂质是少量的氧化钠、氧化硅和微量的氧化铁杂质。
磨料的重要性能之一是它的硬度,它一定要比待加工材料更硬,常用莫氏硬度计测定各种磨料的硬度。厂家直供耐火材料磨料的另一重要性能是韧性或体积强度。可改变原料的混合量、纯度、粒度和晶体结构等来控制这一性能,以适合于各种应用。耐火材料价格磨料制品的制造,除粉状滑石和氧化铁外,所有原料均需压碎和筛选,筛选粒度应为4~900,即直径约6毫米(公釐)到6微米(1公釐的千分之一)或者更细。砂轮是zui主要的磨料制品,由磨料和结合剂按一定比例混合,经模压成形後烧结而成,然后还需要进行整形、平衡和超速试验。砂布和砂纸为另一种产量较大的磨料制品,是由磨粒黏结在基层材料(布或纸)上,经干燥後裁切成不同规格的制品。其他为粉状或粒状磨料,在筛选後,需经一定的工艺处理,如研磨或抛光用磨料,通常加以矿物油膏或蜡等辅料,以适应不同工作条件的需要。
磨料是锐利、坚硬的材料,用以磨削较软的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料两大类。按硬度分类有超硬磨料和普通磨料两大类。耐火材料价格磨料的范围很广,从较软的家用去垢剂、宝石磨料到zui硬的材料金刚石。磨料是制造每一种精.密产品所必不可少的材料。厂家直供耐火材料许多天然磨料,已被人造磨料所代替。除金刚石外,天然磨料的性能都不太稳定,不过仍有其使用价值。金刚石是硬度zui高的磨料,产地以南非为主,占世界总产量的百分之九十五,其馀为巴西、澳大利亚、圭亚那和委内瑞拉等地。工业用金刚石从灰白色到黑色不等,经碾碎後可制砂轮、砂带、抛光轮和研磨粉等。