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烧结,是指把粉状物料转变为致密体,是一个传统的工艺过程。人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超.高温材料等。一般来说,粉体经过成型后,通过烧结得到的致密体是一种多晶材料,其显微结构由晶体、玻璃体和气孔组成。精铸专用打炉料厂家烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布,磨料精铸专用打炉料进而影响材料的性能。宏观定义:在高温下(不高于熔点),陶瓷生坯固体颗粒的相互键联,晶粒长大,空隙(气孔)和晶界渐趋减少,通过物质的传递,其总体积收缩,密度增加,然后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体,这种现象称为烧结。微观定义:固态中分子(或原子)间存在互相吸引,通过加热使质点获得足够的能量进行迁移,使粉末体产生颗粒黏结,产生强度并导致致密化和再结晶的过程称为烧结。
尖晶石与相似宝石、人造尖晶石的区别。红色尖晶石与红宝石十分相似,区别在于:红宝石有二色性,颜色不均匀,有丝绢状包裹体。尖晶石是均质体,无二色性,颜色均匀,固态包体为八面体。蓝色、灰蓝色、蓝紫色、绿色尖晶石与蓝宝石容易相混,区别在于:蓝宝石二色性明显,色带平直,有丝绢状包裹体和双晶面。磨料精铸专用打炉料厂家两种宝石的密度、折光率、偏光性都不同。人造尖晶石颜色浓艳,均一,包裹体少,偶尔有弧形生长纹,折光率高,盘锦磨料精铸专用打炉料一般为1.728±0.003左右,合成红色尖晶石为1.722~1.725,仿青金石者为1.725,合成变色尖晶石为1.73。红色人造尖晶石多仿造红宝石的红色,蓝色尖晶石多呈艳蓝色。天然尖晶石还可以根据内部包裹体的特征与人造尖晶石区别。
烧结过程直接影响显微结构中的晶粒尺寸、气孔尺寸及晶界形状和分布,进而影响材料的性能。烧结的加工步骤是什么呢?和小编一起了解下吧:磨料精铸专用打炉料其中一个重要的步骤。聚四氟乙烯预成型品需要通过烧结才能成为有用的制品。精铸专用打炉料厂家烧结是将预成型品加热至熔点(327℃)以上,并在此温度下保持一定时间,使聚合物分子由结晶形逐渐转变为无定型,使分散的树脂颗粒通过相互熔融扩散黏结成一个连续的整体。烧结全的预成型品由透明胶状体冷却成坚固的乳白色的不透明制品。
磨料是锐利、坚硬的材料,用以磨削较软的材料表面。磨料有天然磨料和人造磨料两大类。人造磨料产品主要分为刚玉磨料和碳化硅磨料两大类,具体来说,基本上有以下几种:1、棕刚玉磨料,主要成分是Al2O3,具有硬度中等,韧性大,颗粒锋锐,价格比较低廉,精铸专用打炉料厂家适合加工抗张强度高的金属。微晶刚玉磨料和黑刚玉磨料都是其派生品种。2、白刚玉磨料,其硬度略高于棕刚玉,但韧性较差,磨削时易切入工件,自锐性好,发热量较小,盘锦磨料精铸专用打炉料磨削能力强,效率高。铬刚玉磨料是其派生品种。
电弧炉炉体:生产工艺按炉体结构可分为三种:熔块炉、倾倒炉、流放炉。白刚玉炉的炉衬,不仅要有良好的绝热性能而且zui好透气性要好,或者有专门的通气孔孔道,否则各种受热炉气会穿入熔液而后逸出,形成熔液”放炮”。磨料精铸专用打炉料白刚玉炉体分两种,一种是有衬,一般要求是烧结制品;另一种是无衬的,只有一个钢制的圆锥体。无炉衬的修筑简便,但热损失大,经测定无炉衬的热损失占产品能耗的24%以上。而有衬的热损失4%左右。电熔白刚玉的生产:电熔白刚玉是以工业氧化铝粉为原料,基本上是工业氧化铝粉熔化后冷却再结晶而成的白色熔块,精铸专用打炉料厂家电熔后的氧化铝的成分99%以上。原料工业氧化铝含量98.5%以上,冶炼过程虽然有排出杂质的过程,但排除有限。只是由于杂质熔点的不同,被富集在熔块的上部,冷却后,通过选料而除去,使产品氧化铝含量达99%以上。其杂质是少量的氧化钠、氧化硅和微量的氧化铁杂质。