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电弧炉炉体:生产工艺按炉体结构可分为三种:熔块炉、倾倒炉、流放炉。白刚玉炉的炉衬,不仅要有良好的绝热性能而且zui好透气性要好,或者有专门的通气孔孔道,否则各种受热炉气会穿入熔液而后逸出,形成熔液”放炮”。磨料铝镁尖晶石白刚玉炉体分两种,一种是有衬,一般要求是烧结制品;另一种是无衬的,只有一个钢制的圆锥体。无炉衬的修筑简便,但热损失大,经测定无炉衬的热损失占产品能耗的24%以上。而有衬的热损失4%左右。电熔白刚玉的生产:电熔白刚玉是以工业氧化铝粉为原料,基本上是工业氧化铝粉熔化后冷却再结晶而成的白色熔块,铝镁尖晶石厂家电熔后的氧化铝的成分99%以上。原料工业氧化铝含量98.5%以上,冶炼过程虽然有排出杂质的过程,但排除有限。只是由于杂质熔点的不同,被富集在熔块的上部,冷却后,通过选料而除去,使产品氧化铝含量达99%以上。其杂质是少量的氧化钠、氧化硅和微量的氧化铁杂质。
板状刚玉是一种纯净的、不添加如MgO、B2O3等任何添加剂而烧成收缩彻.底的烧结刚玉,具有结晶粗大、发育良好的α-Al2O3晶体结构,Al2O3的含量在99%以上。板片状晶体结构,气孔小且闭气孔较多而气孔率与电熔刚玉大体相当,纯度高,体积稳定性好,ji小的重烧收缩,铝镁尖晶石厂家用以生产的耐材或浇注料高温处理后具有良好的热震稳定性和抗弯强度,但磨料铝镁尖晶石价格较其它氧化铝高。板状刚玉既可作为主成分用于铝碳质、铝镁碳质、镁铝碳质、镁尖晶石质、铝铬质耐火砖中,也可作为富化氧化铝成分引入到高铝不定形耐火材料中,可以广泛应用于钢铁、铸造、陶瓷等行业,其中在钢铁行业的应用几乎涵盖了炼铁炼钢的全过程。具有高耐火度;高耐腐性;高耐冲刷性;高耐热震稳定性;强度高韧性好;化学性能稳定等性能。
磨料的硬度指的是磨料表面抵抗局部外作用的能力,而磨具(如油石)的硬度则是粘结剂粘结磨料在受外力时的牢固程度,它是磨料的基本特性之一。磨料铝镁尖晶石厂家研磨的加工就是利用磨料与被研工件的硬度差来实现的,磨料的硬度越高,它的切削能力越强。磨料的强度指的是磨料本身的牢固程度。也就是当磨粒锋刃还相当尖锐时,舟山磨料铝镁尖晶石能承受外加压力而不被破碎的能力。强度差的磨料,它的磨粒粉碎的快,切削能力低,使用寿命短。这就要求磨粒除了具有较高的硬度外,还应具有足够的强度,才能更好地进行研磨加工。
白刚玉具有耐高温、耐腐蚀、高强度等性能,所以常用来对陶瓷表面进行加工、抛光等过程目前,采用白刚玉工具对硬脆材料进行切割和磨削仍是有效的加工方法,如用白刚玉切割工具切割石材、用白刚玉磨削陶瓷等。铝镁尖晶石厂家白刚玉的主要用途有:1.可用在各式喷砂与研磨抛光作业;2.玻璃和压克力工艺制品之雾化美感加工;3.电视屏幕制程中喷砂作业;4.磨料铝镁尖晶石精.密部件除锈,去油,表面光洁度之喷砂加工作业;5.高.级耐火材料及其客观存在的陶瓷添加剂。
磨料的重要性能之一是它的硬度,它一定要比待加工材料更硬,常用莫氏硬度计测定各种磨料的硬度。磨料铝镁尖晶石磨料的另一重要性能是韧性或体积强度。可改变原料的混合量、纯度、粒度和晶体结构等来控制这一性能,以适合于各种应用。铝镁尖晶石厂家磨料制品的制造,除粉状滑石和氧化铁外,所有原料均需压碎和筛选,筛选粒度应为4~900,即直径约6毫米(公釐)到6微米(1公釐的千分之一)或者更细。砂轮是zui主要的磨料制品,由磨料和结合剂按一定比例混合,经模压成形後烧结而成,然后还需要进行整形、平衡和超速试验。砂布和砂纸为另一种产量较大的磨料制品,是由磨粒黏结在基层材料(布或纸)上,经干燥後裁切成不同规格的制品。其他为粉状或粒状磨料,在筛选後,需经一定的工艺处理,如研磨或抛光用磨料,通常加以矿物油膏或蜡等辅料,以适应不同工作条件的需要。