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如何分辨白刚玉 的质量呢?密度也是白刚玉磨料的重要指标。西宁磨料精铸用料白刚玉磨料的密度分为白刚玉堆积密度和白刚玉真密度。白刚玉磨料的堆积密度为1.53-1.99g/cm3。研磨剂的堆积密度与研磨剂的粒度,粒度组成,种类,颗粒形状和其他因素有关。通常,磨料精铸用料厂家粗粒磨料具有比细粒磨料更高的堆积密度。磨粒的堆积密度大于单一粒度密度。白刚玉磨料的真密度:白刚玉磨料颗粒的密度为3.95-4.0g/cm3。磨料的真密度是指单位体积中包含的磨料的质量(不包括开孔的体积)。
精铸乃精..密铸造(precision casting),属特种铸造。用此方法获得的零件一般不需再进行机加工。如熔模铸造、压力铸造等。精..密铸造是相对于传统的铸造工艺而言的一种铸造方法。它能获得相对准确的形状和较高的铸造精度。精铸用料厂家较普遍的做法是:首先根据产品要求设计制作(可留余量非常小或者不留余量)的模具,用浇铸的方法铸蜡,磨料精铸用料获得原始的蜡模;在蜡模上重复涂料与撒砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的蜡模溶化掉,是为脱蜡,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度;浇注所需要的金属材料;脱壳后清沙,从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工。
白刚玉的应用领域:1、表面加工:金属氧化层,碳化物黑皮,金属或非金属表面污锈清除,如重力压铸模,橡胶模之氧化物或离形剂之去除,陶瓷表面黑点,铀色去除,彩绘重生。2、磨料精铸用料美化加工:各种黄金,K金饰品,贵金属制品之消光或雾面处理,水晶,玻璃,波纹,压克力等非金属之雾面加工以及能使加工物表面成金属光泽。3、蚀刻加工:玉石,水晶,玛瑙,半宝石,印章,雅石,古董,大理石墓碑,陶瓷,木材,竹片等之蚀刻美工。4、精铸用料厂家前处理加工:铁氟龙(TEFLON),PU,橡胶,塑料被覆,橡胶滚桶(ROLLER),电镀,金属喷焊,镀钛等之前处理,使表面附着力增加。5、毛边加工:电木,塑料,锌,铝压铸品,电子零件,磁芯等之毛边去除。6、应力消除加工:航天,国防,精.密工业之零件,除锈,除漆消光,整修等之应力消除加工处理。
莫来石是一种很好的耐火材料,主要有高纯电熔莫来石、普通电熔莫来石、全天然铝矾土精矿烧结莫来石和轻烧莫来石。用途:耐火材料、陶瓷、冶金、铸造、电子等行业,具有耐高温、强度高导热系数小,节能效果显著等特点,磨料精铸用料厂家适用于石油裂解炉、冶金热风炉、陶瓷辊道窑、隧道窑、电瓷抽屉窑、玻璃坩埚窑及各种电炉的内衬,可直接接触火焰、经有关技术监督部门检测及使用,产品达到国外同类产品的技术指标。精铸用料厂家物化性质:化学式:3Al2O3·2SiO2。无色。含杂质时带玫瑰红色或蓝色。斜方晶系,成柱状或针状晶体。熔融温度约1910℃。在煅烧粘土、高铝质原料(如蓝晶石、红柱石、硅线石)和陶瓷时生成。是粘土砖、高铝砖和瓷器等的主要组分。产于苏格兰的莫尔岛等地。也可用电熔法制得。参见蓝晶石和红柱石。
烧结刚玉,指以煅烧氧化铝为原料,经磨细制成料球或坯体,在1750-1900℃的高温下烧结而成的耐火熟料,其纯度比板状刚玉略低,具有体密大、气孔率低、高温下有很好的抗热震性和抗炉渣侵蚀性,晶粒强度高,烧结刚玉强度的变化取决于Al2O3的含量、烧结温度和显微结构,并且这些相的变化给气孔率及烧结晶体杨氏模量带来影响。磨料精铸用料厂家性能:1、耐火度≥1800℃,熔点高达2050℃;2、西宁磨料精铸用料具有结晶粗大、发育良好的α-Al2O3晶体结构,大大改善了产品的抗蠕变性能;3、板片状晶体结构,开口气孔小,显气孔率低,吸水率低,内部封闭气孔较多,抗热震、抗剥落性能好;4、生产过程部添加任何添加剂,纯度高,体积稳定性好,重烧收缩ji小。