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耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下,抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全.面描述耐火材料了,1580℃并不是绝.对的。磨料烧结刚玉现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域,烧结刚玉厂家在冶金工业中用量zui大,占总产量的50%~60%。耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域,是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料,在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
莫来石是一种很好的耐火材料,主要有高纯电熔莫来石、普通电熔莫来石、全天然铝矾土精矿烧结莫来石和轻烧莫来石。用途:耐火材料、陶瓷、冶金、铸造、电子等行业,具有耐高温、强度高导热系数小,节能效果显著等特点,磨料烧结刚玉厂家适用于石油裂解炉、冶金热风炉、陶瓷辊道窑、隧道窑、电瓷抽屉窑、玻璃坩埚窑及各种电炉的内衬,可直接接触火焰、经有关技术监督部门检测及使用,产品达到国外同类产品的技术指标。烧结刚玉厂家物化性质:化学式:3Al2O3·2SiO2。无色。含杂质时带玫瑰红色或蓝色。斜方晶系,成柱状或针状晶体。熔融温度约1910℃。在煅烧粘土、高铝质原料(如蓝晶石、红柱石、硅线石)和陶瓷时生成。是粘土砖、高铝砖和瓷器等的主要组分。产于苏格兰的莫尔岛等地。也可用电熔法制得。参见蓝晶石和红柱石。
单晶刚玉的颗粒是由单一晶体组成,并具有良好的多菱切削刃,较高的硬度和韧性,磨削能力强磨削发热量小,江苏磨料烧结刚玉缺点生产成本高,生产中有废气、废水产生,产量较低。可用于较硬且韧性好的难磨金属材料,如不锈钢高钒高速钢、耐热合金钢及易变形、易烧伤的工件,考虑到单晶刚玉磨料受生产限制一般只推荐用于耐热合金钢和难磨金属材料的磨削。烧结刚玉厂家单晶刚玉是以矾土、无烟煤、铁屑和黄铁矿为原材料,在电弧炉内共熔,矾土中的氧化铁、二氧化硅和氧化钛先后被还原并组成铁合金从熔液中沉降至炉底。一小部分氧化铝与碳、硫化亚铁起复分解反应,生成少量的硫化铝填充在单晶颗粒之间,当熔块冷却后放入水中时,硫化铝被溶解,而被硫化铝隔开的单晶刚玉即可分散开成为自然粒度的磨料。
1、单晶刚玉磨料,其颗粒是由单一晶体组成,并具有良好的多棱切削刃,较高的硬度和韧性、磨削能力强,磨削发热量少,缺点是生产成本较高,磨料烧结刚玉产量较低,所以价格比较高。锆刚玉磨料也是晶体化合物,硬度略低,晶体尺寸较细,耐磨性能好。2、黑碳化硅磨料、绿碳化硅磨料、立方碳化硅磨料、铈碳化硅磨料等,属于碳化硅磨料,主要成份是碳化硅SiC,烧结刚玉厂家硬度高,脆性大,磨粒锋利,导热性较好,耐磨性较强,比较适合加工硬脆的金属及非金属产品。适合机械,电子,金属零部件,五金,工具,汽车配件,仪器仪表,铸造,医疗,工艺饰品等行业产品的表面去毛刺,倒角,去氧化皮和表面抛光。研磨效率高,耐磨耐用,不容易卡孔,表面光亮度高!
如何选择好的白刚玉磨料呢?和小编一起了解下吧:根据所用的研磨剂,固结白刚玉磨料可分为普通磨料粘结磨料和超硬磨料粘结磨料。前者使用普通磨料,如刚玉和碳化硅,后者由超..级磨料如金刚石和立方氮化硼制成。通常,人们根据江苏磨料烧结刚玉要削尖的物体的硬度和要求选择具有不同粒径的刚玉。粒径的选择主要取决于工件表面的加工精度和生产效率。烧结刚玉厂家粗粒和中粒磨料适用于粗加工和半精加工,而细粒白刚玉磨料则用于精加工和超精加工。